Continental’in Çekya’daki Otrokovice ve Fransa’daki Sarreguemines lastik üretim tesislerinin ISCC PLUS sertifikası almasıyla birlikte, üretimde izlenebilirlik ve çevresel standartlar daha da güçlendi. Şirket, 2025 yılında yenilenebilir ve geri dönüştürülmüş hammadde oranını %26’nın üzerine çıkarmayı hedefliyor. Doğal kauçuk, geri dönüştürülmüş PET, pirinç kabuğu silikası ve COKOON gibi yeniliklerle Continental, 2030 yılına kadar lastiklerinde %40’tan fazla sürdürülebilir malzeme kullanmayı amaçlıyor.
Continental, lastik üretiminde sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşma yolunda önemli adımlar atmaya devam ediyor. Şirketin Otrokovice lastik üretim tesisi, kısa süre önce ISCC PLUS (Uluslararası Sürdürülebilirlik ve Karbon Sertifikası) almaya hak kazandı. Bu gelişme, Continental’in küresel üretim zincirinde yenilenebilir ve geri dönüştürülmüş hammaddelere geçiş sürecindeki kararlılığını bir kez daha ortaya koydu. Otrokovice fabrikasının yöneticisi Dr. Tomáš Belza, “ISCC PLUS sertifikası, sadece fabrikamız için değil, tüm değer zincirimizdeki sürdürülebilirlik ilerlememiz için önemli bir gösterge” dedi.
Fransa’daki Sarreguemines tesisi de Haziran 2025 itibarıyla ISCC PLUS sertifikası aldı. Continental Lastikleri Sürdürülebilirlik Direktörü Jorge Almeida, “Sarreguemines tesisimizin sertifikalandırılması, tedarik zinciri boyunca daha fazla şeffaflık sağlama ve yeni, daha sürdürülebilir malzemelerin üretime entegre edilmesi yönündeki güçlü kararlılığımızı gösteriyor” dedi.
Sarreguemines Tesis Müdürü Didier Fuchs ise, “ISCC PLUS sertifikasını almamız, Sarreguemines’teki ekibimizin sürdürülebilir çözümleri üretim süreçlerine entegre etme konusundaki kararlılığının güçlü bir göstergesi. Kaynakları daha verimli kullanan ve sorumluluk bilinciyle şekillenen bir geleceği birlikte inşa ediyoruz” diye konuştu.
Continental’in ISCC PLUS sertifikasına sahip tesisleri arasında Lousado (Portekiz), Hefei (Çin), Puchov (Slovakya), Korbach (Almanya), Otrokovice (Çekya) ve Sarreguemines (Fransa) yer alıyor. Continental, tüm üretim tesislerinin kademeli olarak ISCC PLUS sertifikalı hale getirilmesi için çalışmaya devam ediyor. Bu çok merkezli yaklaşım, şirketin 2030 yılına kadar lastiklerinde %40’tan fazla sürdürülebilir hammadde kullanımı hedefini destekleyen küresel dönüşümün temelini oluşturuyor.
Otrokovice Tesisi: Continental’in Sürdürülebilirlik Yolculuğunda Stratejik Bir Merkez
Continental’in Otrokovice tesisi, Çekya’nın en büyük lastik üretim tesislerinden biri olarak şirketin küresel sürdürülebilirlik stratejisinde kritik bir rol üstleniyor. 5.400’den fazla kişiye istihdam sağlayan tesis, yılda yaklaşık 19 milyon binek araç lastiği ve 1 milyondan fazla kamyon ve endüstriyel lastik üretim kapasitesine sahip. Continental’in global premium lastik markalarının üretildiği bu merkez, yüksek hacimli üretimin yanı sıra sürdürülebilir teknoloji uygulamalarıyla da öne çıkıyor.
Sarreguemines Fabrikası: Sürdürülebilirlikte Somut Adımlar
1964 yılında kurulan Sarreguemines tesisi, yaklaşık 1.300 kişiye istihdam sağlıyor ve yılda 8,5 milyon adet binek ve hafif ticari araç lastiği üretebiliyor. Bugüne dek 330 milyondan fazla lastik üreten tesis, 2024 yılında ContiRe.Tex teknolojisini üretim süreçlerine entegre ederek sürdürülebilirlik alanında önemli bir adım attı. Bu teknolojiyle, geri dönüştürülmüş PET şişeler ara kimyasal işlem olmaksızın ipliğe dönüştürülüyor ve lastiklerin maruz kaldığı özel yük ve gerilim koşullarına dayanacak şekilde kullanılıyor.
